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大型铸钢件的特点与使用缺陷
作者: 发布于:2013-6-22 14:40:10 点击量:

大型铸铁件的特点是壁厚、浇注铁液多、热容量大、凝固时间长、易产生多种缺陷,如粘砂、缩松变形等,大型铸件生产中出现的粘砂缺陷。因此,生产过程当中 有以下问题需要注意的问题。
  1 冷铁。为保证铸件均匀凝固,需要设置冷铁表面不能有锈蚀,冷铁表面要上涂料,冷铁多的铸件浇前最好用热风吹热,冷铁间有一定的砂层,冷铁厚度应为铸件壁厚的0.5~1.0倍。
  2 芯子。芯子要有足够的强度,气道保持顺畅。
  3 地坑。铸造地坑是生产大型铸铁件的一大特点,可减少砂箱,简化砂箱结构,以减轻起吊重量,地坑浇注可降低浇道平面高度,防止铁液喷溅,便于操作和安全生产,大型铸铁件凝固冷却时间长,地坑能保温,可适当消除铸造应力。
  4 浇注方法。对大型铸铁件来说,浇道常采用多浇道分散、分层、半封闭甚至不封闭的底注式浇注系统,而且大多采用快浇、扁平式浇道。
  5 冒口。大型铸件须考虑修补,并且是保温冒口或发热冒口,安放位置要合理。
 



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