精密铸造工艺铸钢件的设计要素-公司新闻-铸钢，铸钢件加工，铸钢节点厂家

地址：地址：吴桥县黄河路（北环路）经济技术开发区18号
电话：(+86)0317-7361910
传真：(+86)0317-7270966
总经理手机：(+86)13653178586
副总经理手机：(+86)13653178628

您现在的位置：首页 > 新闻中心 > 公司新闻

铸钢件有精密粗糙之分，精密铸钢件一般的应用也是十分的重要，那么精密铸钢件在设计的时候需要注意什么呢？

1、小型混合机、 U形混合机铸件的内腔应该力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应该方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应该设有足够的工艺孔；

2、对于铸钢件内外侧面及加强肋等结构，应该在起模方向设有一定的结构斜度；

3、铸件上的凸台部分与铸件本体不应该相差过大，最好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，最好连成整体的凸起部分。

4、铸钢件的外形应该力求简单，以便于起模，应该尽量使铸造分型面为平面，且数目最小；

5、应该尽量避免铸件内具有大的水平面；

6、铸件平面壁上的铸孔，应该用凸边加固，以减少壁厚；

7、铸钢件结构应该尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

8、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应该有若干连接柱。

9、铸件壁与壁之间的连接应该严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应该逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应该力集中，形成热裂、缩松等；

10、铸件的局部厚断面，应该尽可能采用挖空或铸孔结构，并以加强肋适当加固；

11、铸钢件的壁厚应该力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应该尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应该尽量使其具有等断面壁厚。