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铸钢件在生产中应该注意什么
作者:铸钢件生产部 发布于:2014-1-22 15:45:33 点击量:

     铸钢件是铸钢产业中非常常见的产品,随着科技的进步,很多的铸钢件在铸的时候会非常的注重其细节问题,对于其精密性也十分的注重,但是一些厂家在生产铸钢件的时候有时候会生产出一些劣质品,这主要是由于下面的两个地方没有做到位。

   1、收缩性和透气性
  由于铸钢的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。此外, 为防止阀门铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用 空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
  2、流动性
  由于钢液的流动性差,为防止铸钢产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm。浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大。采用干 铸型或热铸型。适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温 过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。大型、厚壁铸件 的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
        做好上面的两点才能生产出合格的铸钢件
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